隨著科學技術(shù)的發(fā)展機床工業(yè)逐漸呈現(xiàn)出新的發(fā)展高度
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摘要：隨著科學技術(shù)的發(fā)展，機床工業(yè)也逐漸呈現(xiàn)出新的發(fā)展趨勢。各種高科技數(shù)控機床、數(shù)控系統(tǒng)等都表明數(shù)控機床在未來的發(fā)展方向更加精確。數(shù)控機床在世界上的發(fā)展趨勢是什么?
隨著科學技術(shù)的發(fā)展，機床工業(yè)也逐漸呈現(xiàn)出新的發(fā)展趨勢。各種高科技數(shù)控機床、數(shù)控系統(tǒng)等都表明數(shù)控機床在未來的發(fā)展方向更加精確。數(shù)控機床在世界上的發(fā)展趨勢是什么?
目前，數(shù)控機床高速精密、多軸加工、納米控制等已成為主流加工技術(shù)。數(shù)控機床已開發(fā)出多任務多軸數(shù)控機床，擴展了其應用范圍，包括在能源、航空航天等領(lǐng)域的應用。隨著傳感器融合技術(shù)的發(fā)展，高運動速度的機器人越來越智能化，機床與機器人的集成應用也呈現(xiàn)出新的特點。
分析機床狀態(tài)信息和相關(guān)數(shù)據(jù)，以及預測機床狀態(tài)是非常重要的。因此，需要不斷擴展智能加工和監(jiān)控功能，以提高機床的利用率。機床誤差檢測與補償技術(shù)可以極大地提高機床精度，而CAD/CAM技術(shù)可以極大地提高加工效率。此外，新工具的發(fā)展對數(shù)控機床的發(fā)展也有重要的影響。
一般來說，世界數(shù)控機床的發(fā)展趨勢是平臺數(shù)字化、高速運行、高精度加工、功能復雜、智能控制和伺服驅(qū)動的高性能控制。
數(shù)控機床行業(yè)發(fā)展方向
高速、精密、復合、智能化、綠色是數(shù)控機床技術(shù)發(fā)展的總體方向。主要表現(xiàn)在:
1.隨著數(shù)控機床技術(shù)的進步，機床復合技術(shù)得到了進一步的擴展，包括銑削和銑削在內(nèi)的復合加工技術(shù)也越來越成熟。提高了組合加工的精度和效率?！皺C床是加工車間”，“一次加載卡，完成加工”等概念被越來越多的人接受，復合加工機床的發(fā)展呈現(xiàn)出多元化的趨勢。
2.智能技術(shù)在數(shù)控機床智能技術(shù)上有了新的突破，在數(shù)控系統(tǒng)性能上有了新的突破。如:自動碰撞干涉冪函數(shù),工件自動功率時的安全保護功能,加工零件檢測和自動補償智能學習功能,高精密機械加工零件,工藝參數(shù)選擇功能,自動消除機床振動,和其他功能進入實用階段,智能提升機床的功能和質(zhì)量。
3.機器人使機器人與主機之間的靈活組合更加高效，使柔性線更加靈活、功能更強、長度更短、效率更高。采用由機器人及加工中心、銑削復合機床、磨床、齒輪機床、磨床、刀具磨床、電加工機床、鋸床、沖壓機床、激光加工機床、水切機床組成的柔性單元和柔性生產(chǎn)線。
4.精密加工技術(shù)取得了新的進展。數(shù)控黃金切削機床的加工精度由原來的絲質(zhì)水平(0.01mm)提高到目前的微米水平(0.001mm)。超精密數(shù)控機床的微切割和磨削精度可穩(wěn)定在0.05mm左右，形狀精度可達到0.01m左右。特殊加工精度的光、電和化學能量可以達到納米級(0.001 m)啟用。通過優(yōu)化機床結(jié)構(gòu)設計、超精密加工和精密裝配機床部件,采用高精度全閉回路控制和動態(tài)誤差補償技術(shù),如溫度和振動,提高機床的幾何精度加工,降低了形狀位置誤差和表面粗糙度，進入亞微米、納米超精密加工時代。
5.功能部件的性能不斷提高，功能部件不斷向高速、高精度、高功耗、智能化方向發(fā)展，并取得了成熟的應用。全數(shù)字交流伺服電機及驅(qū)動裝置、高技術(shù)含量電主軸、轉(zhuǎn)矩電機、直線電機、高性能直線滾動組件、高精度主軸單元等功能部件的推廣應用，大大提高了數(shù)控機床的技術(shù)水平。
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